排污冷卻器用途：
 
排污冷卻器是利用化學處理水或生水來冷卻排污或其它廢水的設備。減少熱量損失，同時加熱了化學處理水，提高了熱-率。也可用于冷卻或加熱水、汽介質(zhì)。排污冷卻器有兩種形式：列管式排污冷卻器和表面式排污冷卻器。目-各電廠的排污水排入地溝，浪費了大量的水蒸汽及所含的熱量，如果在運行-調(diào)整不當可造成排水帶壓，引起安全隱患，-脅著電廠的安全經(jīng)濟運行，為-這-問題，連云港靈動機電設備有限公司設計了排污冷卻器。

排污冷卻器安裝及運行： 
 
①設備運至現(xiàn)場后，應按設備的支座尺寸做-基礎座，然后采用螺栓固接。
 
②控制排污水和冷卻水流量的閥門，由用戶按實際位置布置。
 
③排污水（被冷卻水）和冷卻水進出水管道上應裝有壓力表，溫度計接口，以便于調(diào)整其壓力和溫度。
 
④正確連接各-管路，遙遙了泄實現(xiàn)象，再投入試運行。確認-切正-后方可投入正-運行。
 
⑤在運行過程-，若發(fā)現(xiàn)故障及運行不良時，應立即停止運行，進行-查或-修。
 
⑥設備應當按運行記錄進行定期-修，其-修周期，按運行情況制定。
 
⑦設備長期停止遙遙時需將水全部排盡，并采用降低內(nèi)部溫度或其它方法來防止設備的腐蝕。
 
排污冷卻器-益：
 
1.環(huán)保方面的-益：
 
投入排污冷卻器后，消除了機房-排汽“冒白龍”的現(xiàn)象，同時-消除了除氧器因低溫度進水引起的震動及排汽帶水現(xiàn)象。降低了排污水噪聲及熱污染排放，大大改善了周邊環(huán)境，對于發(fā)電廠建立自身的環(huán)保形象具有積-的意義。
 
2.經(jīng)濟-益評估：
 
(1)工質(zhì)的回收量
 
貴方可以根據(jù)自身的實際化學制水成本核算出每年可節(jié)約的生產(chǎn)成本。我方不作詳細計算。
 
(2)回收的熱量
 
化學補水吸熱量3434.60035 GJ/n，燃煤標準發(fā)熱量為29310kJ／kg，則排污水冷卻裝置回收熱量折合標煤為117.218462噸/年。貴方可以根據(jù)自身的實際燃煤-格核算出每年可節(jié)約的生產(chǎn)成本。我方不作詳細計算。

列管式排污冷卻器結構--：
 
列管式排污冷卻器主要是由殼體、管束、左水室、右水室、支座及管路等附件組成。殼體采用無縫鋼管制作。管束由若干根不銹鋼管（304或316L材質(zhì)）與左右兩管板及隔板組成。管板與冷卻管的連接，采用脹接或氬弧焊接結構。
 
表面式排污冷卻器結構--：
 
表面式排污冷卻器又稱排污水冷卻裝置為表面式冷卻器，由蛇形管束、殼體及相關連接件組成，管材選用不銹鋼管，殼體采用碳鋼材質(zhì)。表面式排污冷卻器具有汽阻小、傳熱-率高，安裝簡便及維護-修方便等--。
表面式排污冷卻器設備系統(tǒng)連接及運行：
 
1.表面式排污冷卻器設備系統(tǒng)連接：
 
①表面式排污冷卻器應與排污擴容器（排污膨脹器）連接；
 
②表面式排污冷卻器進水口與除鹽水管路連接，出水口連接至除氧器塔頭的除鹽水進水口；
 
③經(jīng)表面式排污冷卻器冷卻后的不凝結氣體由排汽口排出，凝結后的疏水排至低位水箱。
 
2.表面式排污冷卻器設備的運行：
 
排污水冷卻裝置安裝完畢后，-進冷水，后進排污水。進水量由表面式排污冷卻器根據(jù)補水量的需求適當調(diào)整。

列管式排污冷卻器作用：
 
列管式排污冷卻器是排污水（被冷卻水）進入換熱體左水室上管程，經(jīng)過管系通過右水室流經(jīng)換熱體下管程，再從換熱體左水室排出；冷卻水由換熱殼體程進入后，經(jīng)若干道折流板與冷卻水逆向流動，由換熱體殼排出，并充分的與排污水進行熱交換。
 
表面式排污冷卻器原理：
 
在不影響機組設備正-運行的情況下，利用排污水的熱-，通過表面式排污冷卻器來加熱待進入除氧器的補給水，使其溫度提升后進入除氧器，達到降低除氧器耗氣量、降低除氧水提升度，改善除氧器運行-果，提高生產(chǎn)經(jīng)濟-益的目的。
 
排污冷卻器型號說明：
 
□ — □
（1）□ 名稱：RJ-表示排污冷卻器（或熱交換器）
（2）□ 用數(shù)字表示其公稱換熱面積
 
排污冷卻器設計參數(shù)：
 
 

 
排污冷卻器訂貨須知：
 
1.需方應提供相關技術參數(shù)或排污冷卻器的設計制造圖紙。
 
2.排污水及排污擴容器（排污膨脹器）的結構形式、工作壓力、工作溫度、容積。
 
3.材質(zhì)選用：殼體材質(zhì)(碳鋼或不銹鋼)，管材（不銹鋼管304.316L等）。
 
4.排污冷卻器形式：列管式排污冷卻器，表面式排污冷卻器兩種選擇其-。

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