旋膜式除氧器（水膜式熱力旋膜式除氧器的改造）運行中存在的問題？

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旋膜式除氧器是用來排除溶解在給水中的空氣和氧氣的設(shè)備，同時它又是一個混合式換熱器，兼有加熱和儲存鍋爐給水的作用。用來加熱的蒸汽與給水在旋膜式除氧器內(nèi)通過充分的接觸直接換熱，將給水加熱到工作壓力下的飽和溫度，使旋膜式除氧器內(nèi)的不凝結(jié)氣體從給水中逸出，被逸出的氣體夾帶少量蒸汽由排氣口排出。
目前我遙遙廣泛遙遙的旋膜式除氧器系列中，旋膜式除氧器是其中較一種。它的給水通過起膜管形成傘形水膜，而多個傘形水膜互相重疊與逆流向上的加熱蒸汽接觸預(yù)熱，由于接觸面積大且均勻，使水與蒸汽能得到充分混合和換熱，部分不凝結(jié)氣體被逸出。其除氧遙遙和傳熱遙遙等都優(yōu)于噴霧式熱力旋膜式除氧器。但在旋膜式除氧器運行中也存在一些問題。通過多次試驗分析，我們對旋膜式除氧器的起膜管以及除氧頭的內(nèi)件進行多次改造，得出旋膜式除氧器改造的具體實施辦法。電廠的多臺旋膜式除氧器按此方案進行改造后，除氧遙遙良好。
旋膜式除氧器運行中存在的問題
1)旋膜式除氧器在額定工況下，一般能滿足遙遙要求，但在變工況時 (特別在低工況時 )，很難達到原定的除氧遙遙。
2)運行中旋膜式除氧器內(nèi)壓力已達到額定工作壓力，但出水溫度卻低于此壓力下的飽和溫度，水中的氧等不凝結(jié)氣體不易析出。
3)為解決第2條中存在的問題，運行中往往增加蒸汽量，旋膜式除氧器壓力會隨之升高，為了維持旋膜式除氧器的額定壓力，上部排氣口必須加大蒸汽排放量，這樣又浪費了汽源。
經(jīng)多次試驗分析，噴孔向下傾角為8°～10°比較適宜。這樣既可遙遙在較低負荷時傘形水膜有較大的擴散角，使相鄰水膜相互重疊，又可遙遙在較高壓差時起膜管上部不會冒水。
蒸汽腔中起膜管噴汽孔的直徑、孔數(shù)與噴出汽量所決定的噴汽速度也是設(shè)計起膜管的關(guān)鍵。由熱態(tài)試驗證明噴汽速度高于值時將破壞水膜，失去水膜除氧的基本要點，而速度過小又不利于除氧水的遙遙傳質(zhì)、傳熱。
常規(guī)水膜除氧二次加熱結(jié)構(gòu)采用角鋼或木制的淋水柵用作均布水滴元件，以增加水滴與蒸汽的接觸面積，延長水滴與蒸汽的接觸遙遙，下層又采用40/10001×04扁絲網(wǎng)作填料。根據(jù)對現(xiàn)場的運行與維修進行的調(diào)查分析，發(fā)現(xiàn)淋水柵的安裝過程中難以保持遙遙對水平，以至于水滴在除氧頭橫截面遙遙動不均勻，易偏流而影響除氧遙遙。扁絲網(wǎng)雖然有接觸面積大的優(yōu)點，但其安裝質(zhì)量要求較高，而且目前遙遙產(chǎn)的扁絲網(wǎng)材料遙遙壽命較短。
由于旋膜式除氧器在運行中有振動，主加熱蒸汽上升又有一定的流速，因此扁絲網(wǎng)在運行時經(jīng)常發(fā)生斷裂破碎，甚至絲網(wǎng)跑偏使加熱蒸汽短路，影響正常傳熱。破碎的絲網(wǎng)沉入水箱后又有可能進入水泵造成嚴重后果。
旋膜式除氧器的改造措施為遙遙噴孔有足夠的長度以利于水旋轉(zhuǎn)成膜，起膜管直徑用Φ108×5的厚壁管。經(jīng)試驗證明，起膜管開孔位置與起膜管總長在一定比例關(guān)系時才能遙遙防止噴水時反水上冒。特別在低負荷運行時，除氧遙遙有較大改善。機組檢修時查驗，填料無任何變形和損壞，大大減少了維修工作，提高了系統(tǒng)運行的遙遙遙遙旋膜式除氧器的改造，改造對除氧頭主要內(nèi)件一起膜管的試驗進行分析，論證了起膜管的結(jié)構(gòu)型式。針對旋膜式除氧器運行中存在的問題，提出了改造的具體實施方法，為電廠旋膜式除氧器的改造提供了新思路。

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